1. Qué es descarbonizar siderurgia (de verdad)
Este capítulo desmonta la idea de que la descarbonización sea un único número comparable entre plantas. Explica cómo la huella depende estructuralmente de la ruta tecnológica, de la frontera de cálculo, del tipo de producto y de la energía disponible. Introduce la separación entre emisiones directas, indirectas y de cadena de valor, y muestra por qué una reducción defendible exige definición clara de método, coherencia de cálculo y evidencia verificable. Se enfatiza que la descarbonización es una disciplina operativa y de gobernanza del dato, no un simple cambio tecnológico.
▶ Ver vídeo del capítulo2. Mapa de procesos y puntos de emisión
Describe la siderurgia como un sistema integrado de flujos de material, energía y datos. Analiza las diferencias estructurales entre BF–BOF, EAF y DRI–EAF, identificando dónde se concentran las emisiones reales y qué unidades condicionan consumo, permisos y estabilidad. El capítulo introduce la importancia del mapeo de interfaces y de la medición por unidad de proceso para poder gobernar emisiones, costes y cumplimiento ambiental.
▶ Ver vídeo del capítulo3. KPI industriales que mandan más que el CO₂
Explica por qué disponibilidad, consumo específico, rendimiento metálico, productividad y calidad determinan más el resultado real que el CO₂ teórico. Muestra cómo la variabilidad operativa incrementa consumo y huella por tonelada vendible y por qué la estabilidad de proceso es un prerrequisito para cualquier estrategia baja en carbono. Se introduce MRV como herramienta de control diario, no solo como reporte.
▶ Ver vídeo del capítulo4. Decidir entre BF–BOF, DRI–EAF y rutas híbridas
Presenta la elección de ruta como una decisión sistémica basada en recursos locales, red eléctrica, materias primas, mix de producto y riesgo de ejecución. Diferencia entre la decisión estratégica de ruta y la arquitectura industrial que la hace viable. Introduce la lógica de transición por fases y la importancia de secuenciar inversiones para evitar saltos tecnológicos inviables.
▶ Ver vídeo del capítulo5. EAF y maximización de chatarra
Analiza los límites reales de la acería eléctrica: restricciones de potencia, calidad de red, variabilidad de chatarra y acumulación de residuales. Explica por qué aumentar chatarra exige gobernanza de compras, clasificación y mezcla, y cómo la estabilidad del sistema completo (subestación, humos, oxígeno, logística interna) condiciona disponibilidad, consumo específico y coste.
▶ Ver vídeo del capítulo6. DRI (gas natural y H₂): integración real con EAF
Describe el papel del DRI como herramienta para controlar química y ampliar capacidad más allá de la chatarra disponible. Analiza dependencias críticas de pellets DR-grade, logística, almacenamiento, hot DRI y briqueteado. Explica cómo la integración con EAF redefine ventanas operativas, escorias, consumo energético y arquitectura de utilidades.
▶ Ver vídeo del capítulo7. Hidrógeno en siderurgia
Presenta el hidrógeno como sistema industrial completo: producción, compresión, almacenamiento, distribución y seguridad. Analiza la dependencia eléctrica, los requisitos de disponibilidad continua y los modos degradados de operación. Introduce la necesidad de diseñar arquitectura de respaldo, gobernanza técnica y KPI propios para que el hidrógeno sea operable a escala industrial.
▶ Ver vídeo del capítulo8. CCUS y gestión de gases
Evalúa cuándo la captura de CO₂ puede ser una solución puente viable y cuándo genera más problemas que beneficios. Analiza puntos de captura, penalización energética, impacto en balance térmico y dependencia crítica de infraestructura externa de transporte y almacenamiento. Introduce la necesidad de gobernanza de MRV específica para CCUS.
▶ Ver vídeo del capítulo9. Eficiencia, electrificación y digitalización
Explica cómo estas palancas actúan como multiplicadores de cualquier ruta tecnológica. Muestra el impacto de la estabilidad operativa, el control avanzado y la electrificación selectiva sobre consumo específico, costes y resiliencia industrial. Se enfatiza que la digitalización útil es disciplina operativa, no solo sensores.
▶ Ver vídeo del capítulo10. Electricidad y red
Analiza la red eléctrica como cuello de botella estructural de la transición. Trata potencia firme, calidad de suministro, restricciones dinámicas, coste total del sistema eléctrico y necesidad de diseñar perfiles de carga reales. Introduce estrategias de flexibilidad y coordinación entre hornos y electrólisis.
▶ Ver vídeo del capítulo11. Materias primas críticas
Explica cómo la transición desplaza dependencias hacia chatarra segmentada, pellets DR-grade, consumibles críticos y oxígeno. Analiza el papel de contratos, logística y especificaciones como elementos de control de proceso. Introduce la trazabilidad de inputs como requisito para huella defendible.
▶ Ver vídeo del capítulo12. Circularidad aplicada
Desarrolla la circularidad como disciplina industrial: maximización de retornos metálicos, valorización de subproductos y recuperación energética sin comprometer calidad ni estabilidad. Analiza límites metalúrgicos, regulatorios y operativos, y la necesidad de gobernanza de flujos y datos.
▶ Ver vídeo del capítulo13. Modelos de coste
Explica cómo construir modelos de CAPEX y OPEX útiles para decisiones industriales, integrando ramp-up, sensibilidad a energía y materias primas, y coste total del sistema. Introduce el concepto de coste nivelado por tonelada y la importancia de identificar palancas dominantes.
▶ Ver vídeo del capítulo14. Financiación, ayudas y contratos
Analiza cómo estructurar proyectos financiables mediante PPAs, offtake, contratos de materias primas y cobertura de riesgos. Explica el papel de regulación, CBAM y trazabilidad como catalizadores financieros.
▶ Ver vídeo del capítulo15. Gestión integral del riesgo
Clasifica riesgos técnicos, de ejecución, mercado y regulación. Muestra cómo la estabilidad operativa, la madurez tecnológica y la gobernanza de datos determinan la viabilidad real del proyecto.
▶ Ver vídeo del capítulo16. Maduración FEL y FEED
Describe cómo las fases FEL (Front-End Loading) y FEED reducen incertidumbre técnica, económica y de planificación. Explica la relación directa entre nivel de definición de ingeniería y desviaciones posteriores de CAPEX, plazo y rendimiento. Se enfatiza la necesidad de cerrar balances de masa y energía, definir interfaces críticas y validar supuestos operativos antes de comprometer inversión.
▶ Ver vídeo del capítulo17. EPC / EPCM y licitaciones
Analiza las diferencias entre modelos EPC y EPCM desde el reparto real de riesgos, control técnico y flexibilidad durante la ejecución. Se muestran los impactos de una mala definición contractual en sobrecostes, reclamaciones y retrasos, y la importancia de preparar paquetes técnicos sólidos para licitaciones competitivas y comparables.
▶ Ver vídeo del capítulo18. Construcción y puesta en marcha
Explica los cuellos de botella habituales en fase de construcción: coordinación de disciplinas, logística pesada, interferencias en brownfield y ramp-up de servicios auxiliares. Se aborda la puesta en marcha como proceso industrial estructurado, donde la secuencia, la formación operativa y el control de parámetros iniciales determinan estabilidad y fiabilidad futura.
▶ Ver vídeo del capítulo19. Operación y mantenimiento
Analiza la transición desde el arranque hacia régimen estable, introduciendo curvas de aprendizaje, degradación temprana de equipos y costes ocultos de O&M. Se explica cómo la disciplina operativa, el mantenimiento predictivo y la gestión de repuestos críticos impactan directamente en emisiones, disponibilidad y coste por tonelada.
▶ Ver vídeo del capítulo20. MRV y trazabilidad
Presenta MRV (Measurement, Reporting and Verification) como infraestructura industrial, no solo como obligación regulatoria. Analiza arquitecturas de datos, sensorización, automatización de balances y auditoría interna. Se enfatiza la coherencia entre límites de planta, producto y cadena de suministro para garantizar credibilidad externa.
▶ Ver vídeo del capítulo21. EPD / LCA
Explica cómo transformar datos operativos en declaraciones ambientales de producto robustas. Se analizan programas EPD, metodologías LCA, selección de factores de emisión y riesgos de comparaciones incorrectas. El capítulo subraya la importancia de coherencia metodológica para contratos comerciales y cumplimiento regulatorio.
▶ Ver vídeo del capítulo22. Mercado y CBAM
Analiza cómo el CBAM, las exigencias de clientes y los esquemas de etiquetado climático influyen directamente en decisiones de proceso y producto. Se estudia el impacto en competitividad, pricing, contratos de suministro y posicionamiento estratégico en mercados internacionales.
▶ Ver vídeo del capítulo23. Casos brownfield
Presenta reconversiones reales por fases en plantas existentes. Se analizan limitaciones físicas, interferencias operativas, gestión de activos legacy y estrategias de transición gradual que permiten reducir emisiones sin detener producción ni comprometer estabilidad financiera.
▶ Ver vídeo del capítulo24. Casos greenfield
Examina proyectos nuevos desde cero, mostrando cómo la selección de emplazamiento, acceso a red, logística de materias primas y disponibilidad de energía determinan la arquitectura industrial. Se destacan diferencias clave frente a reconversiones brownfield y riesgos específicos de ejecución.
▶ Ver vídeo del capítulo25. Casos CCUS e híbridos
Analiza estrategias puente que combinan tecnologías convencionales con captura de carbono, electrificación parcial o mezclas de rutas. Se evalúa su papel como solución transitoria, sus dependencias externas y los riesgos de lock-in tecnológico.
▶ Ver vídeo del capítulo26. Gobernanza de mezcla metálica
Describe la gestión industrial de cargas metálicas en contextos de alta variabilidad de chatarra y DRI. Se abordan estrategias de segregación, control químico en tiempo real y modelos de optimización para mantener calidad sin disparar costes ni consumo energético.
▶ Ver vídeo del capítulo27. Gobernanza energética
Analiza la coordinación entre operación siderúrgica y sistema energético. Se presentan estrategias de contratación, flexibilidad de carga, almacenamiento y respuesta a red para reducir coste total y exposición a volatilidad eléctrica.
▶ Ver vídeo del capítulo28. Gobernanza de MRV y datos
Desarrolla el dato como activo industrial estratégico. Se abordan arquitecturas digitales, ciberseguridad, trazabilidad de procesos y gobernanza interna para garantizar consistencia entre operación, reporting y toma de decisiones.
▶ Ver vídeo del capítulo29. Gobernanza de permisos y BAT
Explica el impacto real de permisos ambientales, mejores técnicas disponibles (BAT) y cumplimiento regulatorio en el diseño de planta. Se analiza cómo integrar requisitos legales desde fase de ingeniería para evitar retrasos y rediseños costosos.
▶ Ver vídeo del capítulo30. Gobernanza de disponibilidad
Presenta la disponibilidad como KPI central de sostenibilidad económica y ambiental. Se analizan estrategias de redundancia, mantenimiento crítico, diseño modular y gestión de fallos para garantizar estabilidad de producción y huella por tonelada.
▶ Ver vídeo del capítulo31. Gobernanza de transición tecnológica
Aborda la gestión de transiciones largas en contextos de incertidumbre tecnológica. Se presentan estrategias para evitar bloqueos irreversibles, mantener flexibilidad de diseño y secuenciar inversiones sin comprometer competitividad futura.
▶ Ver vídeo del capítulo32. Gobernanza económico-industrial
Cierra el libro integrando técnica, energía, costes, regulación y mercado en un único marco de decisión. Se muestra cómo construir estrategias coherentes de largo plazo que maximicen competitividad industrial mientras se reduce la huella de carbono de forma verificable.
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